उत्पादने
-
सर्व प्रकारच्या फास्टनर्ससाठी सहाय्यक सेवा
फास्टनर हे एक प्रकारचे यांत्रिक भागांचे सामान्य नाव आहे जे दोन किंवा अधिक भाग (किंवा घटक) जोडण्यासाठी आणि जोडण्यासाठी वापरले जातात. बाजारात मानक भाग म्हणून देखील ओळखले जाते. यात सहसा खालील 12 प्रकारच्या भागांचा समावेश होतो: बोल्ट, स्टड, स्क्रू, नट, सेल्फ टॅपिंग स्क्रू, लाकूड स्क्रू, वॉशर, रिटेनिंग रिंग्ज, पिन, रिवेट्स, असेंब्ली आणि जोड्या जोड्या, वेल्डिंग नखे. (1) बोल्ट: डोके आणि स्क्रू (बाह्य धाग्यासह सिलेंडर) बनलेला एक प्रकारचा फास्टनर, ज्याची जुळणी करणे आवश्यक आहे ... -
OEM ODM फास्टनर सानुकूलन सेवा
स्टील स्ट्रक्चरसाठी बोल्ट कनेक्ट करणे ही एक कनेक्शन पद्धत आहे जी दोनपेक्षा जास्त स्टील स्ट्रक्चर भाग किंवा घटकांना एका बोल्टद्वारे जोडते. घटक प्री असेंब्ली आणि स्ट्रक्चरल इंस्टॉलेशनमध्ये बोल्ट कनेक्शन ही सर्वात सोपी कनेक्शन पद्धत आहे. बोल्ट केलेले कनेक्शन मेटल स्ट्रक्चर इंस्टॉलेशनमध्ये सर्वात आधी वापरले जाते. 1930 च्या उत्तरार्धात, बोल्ट कनेक्शन हळूहळू रिवेट कनेक्शनद्वारे बदलले गेले, जे केवळ घटक असेंब्लीमध्ये तात्पुरते निराकरण उपाय म्हणून वापरले गेले. उच्च शक्ती बोल्ट कनेक्ट ... -
स्क्रू सानुकूलनाच्या सर्व मालिका
बोल्ट परफॉर्मन्स ग्रेड हे संख्यांच्या दोन भागांनी बनलेले आहे, जे अनुक्रमे बोल्टची नाममात्र तन्यता शक्ती आणि सामग्रीचे उत्पन्न गुणोत्तर दर्शवते. उदाहरणार्थ, 4.6 च्या कामगिरी ग्रेडसह बोल्टचा अर्थ आहे: पहिल्या भागातील संख्या (4.6 मध्ये 4) बोल्ट सामग्रीच्या नाममात्र तन्यता शक्ती (एन / मिमी 2) च्या 1/100 आहे, म्हणजेच फू ≥ 400 एन / mm2; दुसऱ्या भागातील संख्या (4.6 मध्ये 6) बोल्ट सामग्रीच्या उत्पन्न गुणोत्तराच्या 10 पट आहे, म्हणजेच एफवाय / फू = 0.6; उत्पादन ... -
फास्टनर्ससाठी एक स्टॉप सेवा
धागे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विमान आणि मोटारींपासून ते पाण्याच्या पाईप्स आणि गॅस पर्यंत आपल्या दैनंदिन जीवनात वापरल्या जातात. बर्‍याच प्रसंगी, बहुतेक धागे जोडणीची भूमिका बजावतात, त्यानंतर शक्ती आणि हालचालींचे प्रसारण होते. विशेष हेतूंसाठी काही धागे देखील आहेत. अनेक प्रकार असले तरी त्यांची संख्या मर्यादित आहे. धाग्याचा दीर्घकाळ टिकणारा वापर त्याच्या साध्या रचना, विश्वासार्ह कामगिरी, सोयीस्कर विघटन आणि सुलभ निर्मितीमुळे होतो, ज्यामुळे तो एक अपरिहार्य संरचनात्मक घटक बनतो ... -
कास्टिंग मेटल उत्पादने सानुकूलित करा
डाई कास्टिंग ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी वितळलेल्या धातूला उच्च दाब देण्यासाठी डाईच्या आतील पोकळीचा वापर करून दर्शविले जाते. साचे सामान्यतः उच्च शक्तीच्या मिश्रधातूपासून बनलेले असतात, जे इंजेक्शन मोल्डिंगसारखेच असतात. बहुतेक डाय कास्टिंग जस्त, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, टिन आणि लीड टिन मिश्र आणि त्यांचे मिश्र धातु यासारखे लोह मुक्त असतात. डाई कास्टिंगच्या प्रकारानुसार कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन किंवा हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे. ट... -
डाय कास्टिंग मेटल उत्पादनांसाठी सहाय्यक सेवा
डाय कास्टिंगच्या फायद्यांमध्ये उत्कृष्ट आयामी अचूकता समाविष्ट आहे. सहसा, हे कास्टिंग सामग्रीवर अवलंबून असते. वैशिष्ट्यपूर्ण मूल्य म्हणजे पहिल्या 2.5 सेमी आकारासाठी त्रुटी 0.1 मिमी आहे आणि प्रत्येक अतिरिक्त 1 सेमीसाठी त्रुटी 0.002 मिमीने वाढते. इतर कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, त्याची कास्टिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि फिलेट त्रिज्या सुमारे 1-2.5 मायक्रॉन आहे. सुमारे 0.75 मि.मी.च्या भिंतीची जाडी असलेल्या कास्टिंग सँडबॉक्स किंवा कायमस्वरूपी कास्टिंगच्या तुलनेत तयार करता येतात. हे थेट करू शकते ... -
डाय कास्टिंगसाठी वन स्टॉप सेवा
डाई कास्टिंग मशीनचे वर्गीकरण हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन: जस्त धातूंचे मिश्रण, मॅग्नेशियम मिश्र धातु इ. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन: जस्त धातूंचे मिश्रण, मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण, अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण, तांबे धातूंचे मिश्रण इ. वर्टिकल डाय कास्टिंग मशीन: जस्त, अॅल्युमिनियम, कॉपर, लीड, टिन [2] हॉट चेंबर आणि कोल्ड चेंबरमधील फरक हा आहे की डाय कास्टिंग मशीनची इंजेक्शन सिस्टीम मेटल सोल्युशनमध्ये बुडवली गेली आहे का. डाई कास्टिंग मशीन आडव्या आणि उभ्या विभागल्या जाऊ शकतात. सामान्य समस्या पी ...
