डाय कास्टिंग मेटल उत्पादनांसाठी सहाय्यक सेवा
डाय कास्टिंगच्या फायद्यांमध्ये उत्कृष्ट आयामी अचूकता समाविष्ट आहे. सहसा, हे कास्टिंग सामग्रीवर अवलंबून असते. वैशिष्ट्यपूर्ण मूल्य म्हणजे पहिल्या 2.5 सेमी आकारासाठी त्रुटी 0.1 मिमी आहे आणि प्रत्येक अतिरिक्त 1 सेमीसाठी त्रुटी 0.002 मिमीने वाढते. इतर कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, त्याची कास्टिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि फिलेट त्रिज्या सुमारे 1-2.5 मायक्रॉन आहे. सुमारे 0.75 मि.मी.च्या भिंतीची जाडी असलेल्या कास्टिंग सँडबॉक्स किंवा कायमस्वरूपी कास्टिंगच्या तुलनेत तयार करता येतात.
हे थेट आंतरिक संरचना, जसे की वायर स्लीव्ह, हीटिंग एलिमेंट्स आणि उच्च-शक्ती असणारी पृष्ठभाग टाकू शकते. इतर फायद्यांमध्ये दुय्यम मशीनिंग कमी करण्याची किंवा टाळण्याची क्षमता, उच्च उत्पादन गती, 415 एमपीए पर्यंत तन्यता ताकद आणि उच्च द्रवपदार्थ धातू कास्टिंग समाविष्ट आहे.
डाय कास्टिंगचा सर्वात मोठा तोटा म्हणजे उच्च किंमत. इतर कास्टिंग पद्धतींच्या तुलनेत कास्टिंग उपकरणे, साचे आणि साचा संबंधित घटक महाग आहेत. म्हणून, डाय कास्टिंगचे उत्पादन करताना मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करणे अधिक किफायतशीर आहे. इतर तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: ही प्रक्रिया केवळ उच्च प्रवाहीता असलेल्या धातूंना लागू होते आणि कास्टिंग मास 30g आणि 10kg दरम्यान असणे आवश्यक आहे [5] normal सामान्य डाई कास्टिंगमध्ये, कास्टिंगच्या शेवटच्या बॅचमध्ये नेहमी छिद्र असतात. म्हणून, कोणतेही उष्णता उपचार किंवा वेल्डिंग केले जाऊ शकत नाही, कारण अंतरातील वायू उष्णतेच्या क्रियेखाली विस्तारित होईल, परिणामी अंतर्गत सूक्ष्म दोष आणि पृष्ठभाग सोलणे.
● वायर-ईडीएम: 6 सेट
● ब्रँड: सेबू आणि सोडिक
● क्षमता: उग्रपणा रा <0.12 / सहनशीलता +/- 0.001 मिमी
● प्रोफाइल ग्राइंडर: 2 सेट
● ब्रँड: वायडा
● क्षमता: उग्रपणा <0.05 / सहनशीलता +/- 0.001