डाय कास्टिंगसाठी वन स्टॉप सेवा

डाय कास्टिंग मशीनचे वर्गीकरण

हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन: जस्त धातूंचे मिश्रण, मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण, इ. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन: जस्त धातूंचे मिश्रण, मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण, अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण, तांबे धातूंचे मिश्रण इ. वर्टिकल डाय कास्टिंग मशीन: जस्त, अॅल्युमिनियम, तांबे, शिसे, टिन [2]

हॉट चेंबर आणि कोल्ड चेंबरमधील फरक हा आहे की डाय कास्टिंग मशीनची इंजेक्शन सिस्टीम मेटल सोल्यूशनमध्ये विसर्जित केली गेली आहे. डाई कास्टिंग मशीन आडव्या आणि उभ्या विभागल्या जाऊ शकतात.

सामान्य समस्या

डाई कास्टिंगचा काही भाग तयार होत नाही आणि पोकळी पूर्णपणे भरलेली नसते

कारणे: 1. डाई कास्टिंग डायचे तापमान खूप कमी आहे; 2. वितळलेल्या धातूचे कमी तापमान; 3. प्रेस दाब खूप कमी आहे; 4. अपुरा द्रव धातू; इंजेक्शनची गती खूप जास्त आहे; 5. हवा सोडता येत नाही.

समायोजन पद्धती: 1 - 2. डाय कास्टिंग डाय आणि द्रव धातूचे तापमान वाढवा; 3. उच्च दाब डाय कास्टिंग मशीन बदला; 4. इंजेक्शनची गती कमी करण्यासाठी आणि फीड इनलेटची जाडी वाढवण्यासाठी पुरेसे द्रव धातू जोडा.

गुणवत्ता नियंत्रण:

उच्च दर्जाचे डाय कास्टिंगच्या उत्पादनासाठी डाय कास्टिंग डाय पृष्ठभागाचे तापमान नियंत्रित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. असमान किंवा अयोग्य साचा तापमानामुळे अस्थिर कास्टिंग आकार, उत्पादन प्रक्रियेत इजेक्शन कास्टिंग विरूपण होऊ शकते, परिणामी थर्मल प्रेशर, डाई स्टिकिंग, पृष्ठभाग उदासीनता, अंतर्गत संकोचन पोकळी आणि गरम बुडबुडे यासारखे दोष निर्माण होतात. जेव्हा साच्याच्या तापमानातील फरक मोठा असतो, तेव्हा उत्पादन चक्रातील व्हेरिएबल्सवर त्याचे वेगवेगळे परिणाम होतात, जसे की भरण्याची वेळ, थंड होण्याची वेळ आणि फवारणीची वेळ.